Hvordan man laver garn derhjemme

Mennesket har længe lært at bruge pelsen af ​​husdyr til deres behov. Dyrene blev skåret, uld blev forberedt, og senere blev ting strikket af garn, stof blev fremstillet. I modsætning til i dag, når alt er lavet ved hjælp af specielt udstyr, bortset fra at klippe kvæg, lavede vores forfædre garn manuelt.

Processen var ret lang og tidskrævende. For at behandle forskudt pels til en færdig tråd blev der brugt en masse tid bag spindehjulet. Ikke uden grund i russiske eventyr beskrives piger og kvinder konstant sidder bag denne enhed.

Indsamling af uld fra dyr

Frakken er heterogen og består af fnug, blødt og kernehår. Hvis du ikke adskiller anen, vil det endelige produkt, der er fremstillet af sådanne råmaterialer, være stikkende og ubehageligt. For at undgå manuel sortering "kammer de først" ud og modtager det mest blide pludselige materiale. Blot derfra laves vægtløse Orenburg-sjaler. I fremtiden fanger jeg lidt mere end halvdelen af ​​hårets længde under hårklippet.

Dette materiale er også ret blødt, let at behandle og danner grundlaget for et enkelt garn. Det blev kæmmet for at slippe af med forskellige naturlige skrald. Nogle gange, før spinding, blev råmaterialerne gennemvædet for at give blødere egenskaber, efterfulgt af tørring i solen. Det hår, der er tilbage efter den endelige klipning, kæmmes enten for at fjerne det resterende hår, efterfulgt af blødgøring og tørring, eller det er tilladt uden behandling at behandle det grove materiale.

Spinning enheder

Før automatiseringen af ​​processen blev kun to hovedværktøjer brugt: en spindel lavet af træ og en belastning til et spindehjul (spindel). Ofte hjemme klarte de sig uden det.

For at forenkle processen og gøre den mere praktisk, brugte vi et bord (spindehjul), der er fast i ansigtsniveau.

Fremstillingsteknologi

  1. En lille pels kuglebånd blev bundet til et spindebræt.
  2. En lille uldstreng blev trukket forsigtigt ud, op til 5 centimeter bred og op til 10 lang.
  3. Jeg snoede det med en spindel i en tråd indtil det øjeblik, hvor tråden begynder at samles i ringe.
  4. Det færdige stykke blev fastgjort på spindehjulet i den ene ende.
  5. Det næste stykke fluff blev forbundet til den frie ende og snoet med en spindel, indtil der dannedes ringe.
  6. Desuden forekommer processen også gradvist tilføjelse af nye dele af slæb.
  7. Overskydende gevind, der forstyrrer arbejdet, vikles på et spindehjul.

Når der dannes en temmelig stor mængde færdig materiale, bliver det snoet til en kugle og fortsat med at spin igen. Hvis tråden knækkede i processen, blev dens ender fugtet, lidt fluff blev tilsat og snoet igen.

For at få et flerfarvet, praktisk materiale til fremtidig beklædning, hvor det var muligt at arbejde, blev forskellige naturlige farvestoffer anvendt. Som regel var dette afkok af planter, der gav den ønskede farve, men sommetider blev der anvendt mineralsammensætninger som oker.

Efter tilberedning af den trimmede uld blev den anbragt i et specielt kar med det færdige farvestof og kogt i nogen tid. Efter tørring udførte de en anden frisure for at blødgøre og afdække slæbet. Men mest af alt blev den blendende hvide farve på det færdige garn værdsat.

Tilsyneladende var det et temmelig langt og omhyggeligt arbejde. Men efter at have brugt sådan styrke og sådan en mængde tid forsynede vores forfædre sig ikke kun med varmt tøj til de kolde vintre, men også med udsøgte ting, der indtil i dag forbløffer hele verdenenes kvalitet og originalitet i deres ydeevne. Det ville være nyttigt at huske Orenburg- og Pavlovsky-Posad-produkterne, som har stor værdi og efterspørgsel i vestlige lande.